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在铸铁中加进一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。铁中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金产业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿产业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学产业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中，炼钢产业、铸造产业和铁合金产业是硅铁的较大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用较广的是75%硅铁。
什么样的硅石适于冶炼硅铁？
硅石中的氧化钙﹙cao﹚和氧---﹙mgo﹚含量较高，冶炼时就会增加渣量，钢厂用低硅铁批发厂家，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧---含量之和小于1％。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的，不同产地的硅石，其爆裂程度不同。
受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。因此。要求硅石在高温下，常州钢厂用低硅铁，应具有一定热稳定性。大硅铁矿热炉温度较高，硅石更易早期爆裂，因此要用---些硅石，选矿源时要把硅石先做炉内试验，再确定是否能用。小炉子用的硅石，可因地制宜，适当酌情降低要求。
料面火焰呈蓝色，并且为弱无力：炉料中过剩的焦炭，发生燃烧反应，这种火焰是蓝色的，并且为弱无力。电极根部刺火：炉料中焦炭量过剩，在路中容易生成较多的碳化硅，站在已埋入炉料中的电极表面上，故易从电极根部刺火。出铁情况：炉料中焦炭量过剩，---插入料内浅，炉温低，所以，铁水温度低，铁水流速慢，出铁口不畅通，---不好，出铁量较少。
还原剂过剩的处理方法如下：适当地向电极周围加些硬料（硅石量较多的炉料），钢厂用低硅铁厂家，稳定电极，防止电极继续上升。根据实际情况，减少料批中的焦炭量。检查称量工具的准确度，钢厂用低硅铁批发，检查原料条件，诸如焦炭力度是否增大，硅石力度是否变小和焦炭中的含量有无变化。
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