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在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和---钢的,在炼钢的后期必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能---的提高钢的强度、硬度和弹性。
同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,天津低硅铁,广泛应用于低合金结构钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。
液态硅铁在缓慢冷却过程中,密度小的富硅部分上浮,低硅铁厂家,密度大的硅化铁下沉,使硅铁的成分产生偏析。为减少硅铁锭的偏析,必须降低硅铁浇铸温度,控制锭厚度,或分层浇铸和加快锭的冷却速度。硅铁中的杂质大多以磷化物的形态,---于晶粒间界。当空气中的水分渗入铁锭内的裂缝后与---在晶粒间界的磷化物反应,生成有毒的ph3和ash3气体,使晶粒间界遭到破坏,也是硅铁粉化的另一因素。
硅铁的生产设备是埋弧还原电炉。硅铁的含硅量通过铁原料的配加量来控制。生产高纯硅铁除选用纯净的硅石和还原剂外,还要进行炉外精炼以降低合金中的铝、钙、碳等杂质。
炉料中钢屑数量较多,炉料导电性强,电极插入---比冶炼75硅铁的浅。较大容量矿热炉的电极插入---约为800~1000毫米,较小容量炉子的电极插入---为500~800毫米。因此,料面高度应该低些。较大容量矿热炉的料面应该低于炉衬上部边缘400~500毫米,较小容量炉子的料面应该低于炉衬上部边缘300~400毫米。
由于电极插入炉料浅,低硅铁报价,故不适宜采用较高电压冶炼,低硅铁批发厂家,应该采用较低的二次电压冶炼。如果采用较高的二次电压冶炼则热量损失大,而且可能因含硅量低造成废品。炉料中钢屑数量较多,冶炼反应速度快,加料速度一定要适应,要勤加少加,保持炉内不缺料,尤其是炉心不准缺料,以便稳定电极和减少热量损失。
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