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金属硅粉的掺入方法分为内掺和外掺两种。内掺法是直接掺入硅粉，同事减少水泥用量，外掺法是掺入矿粉并不减少水泥，高强混泥土上中一般采用外掺法。金属硅粉的掺量一般为5-10%，在此范围内硅粉有效系数比较大，各种性能都充分低反映出来，二又避免其不利的一面。
由于金属硅粉制成的混泥土很稠，所以设计混泥土的坍落度是要比普通混泥土的大2-3cm。 硅粉混泥土的搅拌时间应该比普通的混泥土延长0.5-1min，以便使细料完全搅拌均匀。使用硅粉混泥土时，必须加强早期养护，负责易引起塑性收缩裂缝。
耐火材料---硅粉：工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的中，sio2含量约占总量的90%，颗粒度非常小，故称为耐火材料---硅粉。
化学硅生产是连续不断进行的。炉内的状况也不是永恒不变的。化学硅生产在电炉内是以电能转换成热能，然后再用热能直接加热物料而产生化学反应的过程。
所以炉内的电气特性是非常重要的，熔炼实行闭弧操作，保持高温炉，提高热效率，提高电炉利用率，在研究中使用容量为3200kva和6300kva金属硅炉各一台。
熔炼采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法进行。正常情况下炉料难以自动下沉，金属硅553供应商，一般需强制沉料。炉况容易波动，较难控制。因此，金属硅553批发，在生产中必须正确判断，及时处理。
金属硅粉在冶炼的时候，它的反应过程是在比较低的温度的固态下的，马鞍山金属硅553，当没有达到还原的温度的时候，就会生成大量的sic，金属硅553批发厂家，就是具有足够的碳了，那么对于各个元素的接触又会有不同的变化。
实际上在不同的温度下，sio2被c还原的过程是通过形成中间产物固态sic，气态的sio和凝聚的sio进行的。因此，反应过程不能简单的进行。
金属硅的生产的热力学范围必须掌握si—o—c系中，元素、合金他们之间的浓度比例和熔炼温度二者交叉反应的相平衡原理。
冶炼金属硅还原反应所需的大量的热（占热消耗的69~72%）主要来源于电极底部（工作端）的电弧高温燃烧区，在这个燃烧区形内成一个气体空穴（也称高温反映区），在这个具有---温度的空，进行着物质的熔化、分解化合、离子化、汽化、沸腾、升华和相变等等多种激烈复杂的反应。
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